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5.5kw Machine de formage à rouleaux de tuiles vitrées à grande vitesse avec 12 stations pour la fabrication de tuiles de toit

Name: 5.5kw Machine de formage à rouleaux de tuiles vitrées à grande vitesse avec 12 stations pour la fabrication de tuiles de toit
Brand: Cangzhou Huachen Roll Forming Machinery Co., Ltd.
SKU: HC28-200 à 1000
Price: 35,950.00 USD
Availability: InStock

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Examens de client

Machine facile à utiliser. Le patron est très intéressant.

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5.5kw Machine de formage à rouleaux de tuiles vitrées à grande vitesse avec 12 stations pour la fabrication de tuiles de toit

Image Grand : 5.5kw Machine de formage à rouleaux de tuiles vitrées à grande vitesse avec 12 stations pour la fabrication de tuiles de toit

Détails sur le produit:

Lieu d'origine:	Chine
Nom de marque:	HC
Certification:	CE
Numéro de modèle:	HC28-200 à 1000

Conditions de paiement et expédition:

Quantité de commande min:	1SET
Détails d'emballage:	La machine de formage de rouleaux principale et le dérouleur sont un emballage nu, le système de con
Délai de livraison:	25-30 jours
Conditions de paiement:	LC, T/T
Capacité d'approvisionnement:	20 ensembles / mois

Contact

5.5kw Machine de formage à rouleaux de tuiles vitrées à grande vitesse avec 12 stations pour la fabrication de tuiles de toit

description de

Material Type:	PPGI/GI	Material Thickness:	0.3-0.6mm
Material Width:	1220mm	Roller Stations:	12Stations
Roller & Shaft Material:	45# Steel Quenching and Plating	Diameter of Shaft:	Φ70mm
Cutter Material:	CR12	Drive Type:	Chain Drive
Speed:	4m/min	Total Power:	5.5+5.5KW
Voltage:	380V 50Hz 3Phases(can be customized)
Mettre en évidence:	Roll Equipement de formage , Roll Machine de formage à froid

5.5kW machine de formage de tuiles vitrées - machine de fabrication de tuiles de toit à grande vitesse

5.5 kW Servo-moteur machine de formage en rouleaux de tuiles vitrées à haute vitesse de 4 m/min

Principaux paramètres techniques

Paramètre	Spécification
Type de matériau	IGP/IGP
Épaisseur	0.3-0.6 mm
Largeur	1220 mm
Stations à rouleaux	12 stations
Matériau du rouleau et de l'arbre	45# Éteindre et plaquer l'acier
Diamètre de l'arbre	Φ70 mm
Matériau du coupeur	Le CR12
Type de lecteur	Tracteur à chaîne
Vitesse	4 m/min
Puissance totale	5.5 + 5,5 kW
Voltage	380V 50Hz 3 phases (peut être personnalisé)

Paramètres techniques et composants

Composant	Définition
5T Décoiler manuel	Prend en charge la bobine et permet le mouvement rotatif. Capacité de roulement: 5T. Diamètre intérieur: 470-530 mm (réglable). Équipé d'un dispositif de freinage pour empêcher les dommages de la machine par impact pendant le fonctionnement.
Table d'alimentation et pré-coupeuse	Les guides sont enroulés dans la bonne position pour former le rouleau.
Arbre et rouleau	Les rouleaux transformés sont lisses, durs, résistants à la rouille et ne rayeront pas les feuilles pendant le fonctionnement.
Station de pompage hydraulique	Il est équipé d'un ventilateur de refroidissement pour le refroidissement de circulation interne afin d'éviter les problèmes de température élevée de l'huile.
Écran tactile	Fonctionne en mode automatique et manuel. Permet de régler la longueur et la quantité de l'unité sur l'écran tactile. Système simple et facile à utiliser. Composants électriques: VFD (Delta), disjoncteur (Delixi),Contacteur (Delixi)Le récepteur est un récepteur de détection.
Section de pressage et coupeuse	Matériau de la lame et du moule de pressage: CR12.
Tableau de sortie	Récupère les produits formés, équipé de rouleaux pour faciliter l'expédition des produits sans rayures.

Pièces de rechange incluses

Partie	Quantité
Des chaînes	2 ensembles
Valve électronique	1 série
Commutateur de déplacement	2 ensembles
Des clés ouvertes	2 ensembles
Clé hexagonale	2 ensembles
Compteur	1 série
- Une clé	2 ensembles
Sceaux à huile	1 série

Lignes directrices d'installation

Il est important:Le moule utilisé dans l'équipement de presse à tuiles nécessite un moule supérieur et six moules inférieurs de même taille.

Procédure d'installation des moisissures:

Installez d'abord les moules supérieurs et inférieurs - les supports de moules inférieurs directement sur la table de travail de roue hexagonale
Le moule supérieur s'installe sur la surface inférieure de la glissière avec une plaque d'épaisseur appropriée
Assurez-vous que l'espace autour des quatre côtés lorsque les moules supérieurs et inférieurs sont fermés
La distance entre le moule supérieur et inférieur doit être égale à l'épaisseur de blanc requise
Utiliser le modèle ci-dessus comme référence pour l'indexation des bancs de travail
Installez les cinq moules inférieurs restants
Commencez le pressage une fois tous les moules installés

Liste de vérification avant opération:

Vérifiez la fermeté de toutes les connexions.
Vérifiez que les boulons et les écrous d'installation sont serrés
Remplir le châssis gauche et droit avec de l'huile de lubrification
Effectuer le test et observer les vibrations, le bruit et les performances des fenêtres à huile
Assurez-vous que toutes les pièces en mouvement se coordonnent correctement
Installez le moule seulement après un essai réussi

Avertissement de sécurité:Lors de l'installation du moule, coupez toujours l'alimentation et déplacez manuellement la courroie motrice ou le gros engrenage pour positionner la table de travail.Élever le chariot au point le plus élevé et utiliser un objet de soutien entre la table et la surface inférieure du glissement pour prévenir les accidents dus à la chute naturelle du siège antidérapant.