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5.5kw Machine de formage à rouleaux de tuiles vitrées à grande vitesse avec 12 stations pour la fabrication de tuiles de toit

Name: 5.5kw Machine de formage à rouleaux de tuiles vitrées à grande vitesse avec 12 stations pour la fabrication de tuiles de toit
Brand: Cangzhou Huachen Roll Forming Machinery Co., Ltd.
SKU: HC28-200 à 1000
Price: 35,950.00 USD
Availability: InStock

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Examens de client

Machine facile à utiliser. Le patron est très intéressant.

—— Mr.Angolon de l'Europe

C'est un bon fabricant, un bon communicater anglais, et j'aime vos machines. C'est bonne qualité, et assez !

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5.5kw Machine de formage à rouleaux de tuiles vitrées à grande vitesse avec 12 stations pour la fabrication de tuiles de toit

Image Grand : 5.5kw Machine de formage à rouleaux de tuiles vitrées à grande vitesse avec 12 stations pour la fabrication de tuiles de toit

Détails sur le produit:

Lieu d'origine:	Chine
Nom de marque:	HC
Certification:	CE
Numéro de modèle:	HC28-200 à 1000

Conditions de paiement et expédition:

Quantité de commande min:	1SET
Détails d'emballage:	La machine de formage de rouleaux principale et le dérouleur sont un emballage nu, le système de con
Délai de livraison:	25-30 jours
Conditions de paiement:	LC, T/T
Capacité d'approvisionnement:	20 ensembles / mois

Contact

5.5kw Machine de formage à rouleaux de tuiles vitrées à grande vitesse avec 12 stations pour la fabrication de tuiles de toit

description de

Type de matériau:	PPGI/GI	Épaisseur du matériau:	0,3-0,6 mm
Largeur du matériau:	1220mm	Stations à rouleaux:	Douze stations
Matériau du rouleau et de l'arbre:	Trempe et placage de l'acier 45#	Diamètre de l'arbre:	Φ70mm
Matériau de coupe:	CR12	Type de lecteur:	Entraînement par chaîne
Vitesse:	15-20 m/min	Puissance totale:	5,5+5,5KW
Tension:	380V 50Hz 3Phases (peut être personnalisé)
Mettre en évidence:	Roll Equipement de formage , Roll Machine de formage à froid

Machine à former les tuiles vernissées de 5,5 kW - Machine de fabrication de tuiles de toit à grande vitesse

Machine à former les rouleaux de tuiles vernissées à servomoteur de 5,5 kW avec un fonctionnement à grande vitesse de 4 m/min

Principaux paramètres techniques

Paramètre	Spécification
Type de matériau	PPGI/GI
Épaisseur	0,3-0,6 mm
Largeur	1220 mm
Postes de rouleaux	12 postes
Matériau des rouleaux et des arbres	Acier 45# trempé et plaqué
Diamètre de l'arbre	Φ70mm
Matériau de la fraise	CR12
Type d'entraînement	Entraînement par chaîne
Vitesse	15-20 m/min
Puissance totale	5,5+5,5 kW
Tension	380V 50Hz 3Phases (peut être personnalisé)

Composants et paramètres techniques

Composant	Description
Dérouleur manuel 5T	Supporte la bobine et permet un mouvement rotatif. Capacité de charge : 5T. Diamètre intérieur : 470-530 mm (réglable). Équipé d'un dispositif de freinage pour éviter les dommages à la machine dus aux chocs pendant le fonctionnement.
Table d'alimentation et pré-fraise	Guide la bobine dans la bonne position pour le formage des rouleaux. Comprend un dispositif de coupe manuelle pour la pré-coupe lors du changement de couleur ou d'épaisseur.
Arbre et rouleau	Matériau : Acier 45# trempé et plaqué. Les rouleaux traités sont lisses, durs, résistants à la rouille et ne rayeront pas les tôles pendant le fonctionnement.
Poste de pompage hydraulique	Entraîne la fraise pour les opérations de coupe. Utilise de l'huile hydraulique 46#. Équipé d'un ventilateur de refroidissement pour le refroidissement par circulation interne afin d'éviter les problèmes de température d'huile élevée. Marque de l'électrovanne : Huade.
Armoire de commande à écran tactile	Comprend des modes automatique et manuel. Permet de régler la longueur et la quantité des unités sur l'écran tactile. Système simple et facile à utiliser. Composants électriques : VFD (Delta), Disjoncteur (Delixi), Contacteur (Delixi), Relais (Xinling), PLC (Delta), Transformateur (Delixi).
Section de pressage et fraise	Matériau de la lame et du moule de pressage : CR12. Offre une résistance élevée, une excellente trempabilité et une résistance supérieure à l'usure.
Table de sortie	Collecte les produits formés. Équipée de rouleaux pour faciliter l'acheminement des produits sans les rayer.

Pièces de rechange incluses

Pièce	Quantité
Chaînes	2 ensembles
Électrovanne	1 ensemble
Interrupteur de fin de course	2 ensembles
Clés plates	2 ensembles
Clé hexagonale	2 ensembles
Compteur	1 ensemble
Clé	2 ensembles
Joints d'étanchéité	1 ensemble

Instructions d'installation

Important :Le moule utilisé dans l'équipement de presse à tuiles nécessite un moule supérieur et six moules inférieurs de la même taille.

Procédure d'installation du moule :

Installez d'abord les moules supérieur et inférieur - le moule inférieur se monte directement sur la table de travail à roue hexagonale
Le moule supérieur s'installe sur la surface inférieure de la glissière avec une plaque d'épaisseur appropriée
Assurez-vous d'un espace uniforme sur les quatre côtés lorsque les moules supérieur et inférieur sont fermés
La distance entre les moules supérieur et inférieur doit être égale à l'épaisseur de la tôle requise
Utilisez le modèle ci-dessus comme référence pour l'indexation de l'établi
Installez les cinq moules inférieurs restants
Commencez l'opération de pressage après l'installation de tous les moules

Liste de contrôle avant l'opération :

Vérifiez la fermeté de toutes les connexions
Vérifiez que les boulons et les écrous d'installation sont serrés
Remplissez les châssis gauche et droit avec de l'huile de lubrification
Effectuez un essai et observez les vibrations, le bruit et les performances de la fenêtre d'huile
Assurez-vous que toutes les pièces mobiles se coordonnent correctement
Installez le moule uniquement après un essai réussi

Avertissement de sécurité :Lors de l'installation du moule, coupez toujours l'alimentation et déplacez manuellement la courroie du moteur ou le grand engrenage pour positionner la table de travail. Levez le chariot au point le plus haut et utilisez un objet de support entre la table et la surface inférieure de la glissière pour éviter les accidents dus à la chute naturelle du siège antidérapant.